超聲波壓電陶瓷片

超聲波壓電陶瓷片是一種電子發(fā)音元件,，在兩片銅制圓形電極中間放入壓電陶瓷介質材料,，當在兩片電極上面接通交流音頻信號時，壓電片會根據信號的大小頻率發(fā)生振動而產生相應的聲音來,。

工作原理

超聲波壓電陶瓷片當電壓作用于壓電陶瓷時,，就會隨電壓和頻率的變化產生機械變形,。另一方面，當振動壓電陶瓷時,，則會產生一個電荷,。利用這一原理，當給由兩片壓電陶瓷或一片壓電陶瓷和一個金屬片構成的振動器,，所謂叫雙壓電晶片元件,，施加一個電信號時，就會因彎曲振動發(fā)射出超聲波,。相反,，當向雙壓電晶片元件施加超聲振動時，就會產生一個電信號,?；谝陨献饔茫憧梢詫弘娞沾捎米?/span>超聲波傳感器,。

生產工藝

工 藝 流 程 圖 如 下:配料--混合磨細--預燒--二次磨細--造粒--成型--排塑--燒結成瓷--外形加工--被電極--高壓極化--老化測試,。

一、配料:進行料前處理,，除雜去潮,，然后按配方比例稱量各種原材料，注意少量的添加劑要放在大料的中間,。

二,、混合磨細:目的是將各種原料混勻磨細,為預燒進行*的固相反應準備條件.一般采取干磨或濕磨的方法。小批量可采取干磨,，大批量可采取攪拌球磨或氣流粉碎的方法,，效率較高。

三,、預 燒:目的是在高溫下,各原料進行固相反應,合成壓電陶瓷.此道工序很重要,。會直接影響燒結條件及zui終產品的性能。

四,、二次細磨:目的是將預燒過的壓電陶瓷粉末再細振混勻磨細,為成瓷均勻性能*打好基礎,。

五、造粒:目的是使粉料形成高密度的流動性好的顆粒,。

六、成型:目的是將制好粒的料壓結成所要求的預制尺寸的毛坯,。

七,、排塑:目的是將制粒時加入的粘合劑從毛坯中除掉。

八,、燒結成瓷:將毛坯在高溫下密封燒結成瓷,。此環(huán)節(jié)相當重要,。

九、外形加工:將燒好的制品磨加工到所需要的成品尺寸,。

十,、被電極:在要求的陶瓷表面設置上導電電極。一般方法有銀層燒滲,、化學沉積和真空鍍膜,。

十一、高壓極化:使陶瓷內部電疇定向排列,，從而使陶瓷具有壓電性能,。

十二、老化測試:陶瓷性能穩(wěn)定后檢測各項指標,，看是否達到了預期的性能要求,。